3-8 등급 FeSiMg 합금|대량 보통 연성이 있는 철 대량 생산을 위한 경제적인 표준 Nodulizer

1.제품개요

3-8 등급 FeSi 합금은 일반적으로 국제 무역 청구서 및 야금 공급 카탈로그에서 3-8 브랜드 페로실리콘 마그네슘으로 지칭되며 비용 효율적인 기준선 역할을 합니다. 3-8 연성철용 결절화 장치는 범용-용도 3-8 등급 구상화제 및 범용 3-8으로 분류됩니다. 페로실리콘 마그네슘 합금. 이는 글로벌 신흥 시장의 중소 규모 주조소에서 널리 생산되는 중저-~-연성 철 부품용 주류 3-8 주조 첨가제 역할을 합니다. 초박형 정밀 주조에 맞춰진 고마그네슘, 고희토류 구상화제와는 달리, 이 합금은 안정적인 흑연 구형화 성능과 원료 조달 비용 사이의 완벽한 균형을 이루는 균형 잡힌 중-Re 중-Mg 공식을 채택하여 전 세계 일반 주조 보조 재료에서 지배적인 시장 점유율을 차지합니다.

Zemei Metallurgy는 연간 35,000-톤 규모의 제련 기지를 운영하고 있으며, 이 대량 상품을 위한 전용 생산 라인에는 자동화된 배치 스테이션과 완전히 밀폐된 분쇄 시설을 갖추고 있어 매우 좁은 범위 내에서 요소 구성 변동을 제한합니다. 이는 얇은 벽 정밀 부품에 필요한 초저 불순물 임계값을 요구하지 않고 0.02% ~ 0.06% 범위의 용융 철 황 함량을 갖는 도시 주조 파이프, 일반 기계 하우징, 농업 장비 부품 및 일반 하드웨어 주조를 생산하는 데 매우 적합합니다. 이 3-8 등급 구형화제는 우수한 화학적 호환성을 특징으로 하며, 불리한 화학 반응 없이 실리콘-바륨 및 실리콘-스트론튬 접종제와 자유롭게 결합할 수 있습니다. 이는 세 가지 주류 현장 처리 기술(레이들 즉시 추가,-금형 구형화 및 코어 와이어 충진)을 동시에 지원합니다. 안정적인 장기-애플리케이션은 최종 주조 거부율을 16% 이상 줄일 수 있으므로 원자재 예산이 제한된 배치 생산 주조소에 최적의 선택입니다. 모든 제조 작업 흐름은 ISO9001 품질 관리 표준을 엄격하게 따릅니다. 각 세분화된 로트 또는 점보 릴에는 영어 전체-구성 요소 COA 보고서가 첨부됩니다. 동남아시아, 중동 및 아프리카의 수입업체는 SGS 제3자 전체 요소 테스트 서비스를 이용할 수 있습니다.

2. 원자재 및 간소화된-효율적인 생산 공정

3-8 브랜드 페로실리콘 마그네슘의 주요 원자재에는 표준 산업용 실리콘 잉곳, 중간{3}}등급 마그네슘 블록, 기존 희토류 혼합 광석 및 청정 재활용 철 스크랩이 포함되며, 이는 전체 공급 원료 비용을 합리적인 수준에서 공동으로 제어하여 다운스트림 제조업체의 총 원자재 지출을 줄입니다. 전체 생산 조립 라인은 무인 자동 성분 매칭을 실행하여 최종 구형화 결과를 손상시킬 수 있는 인간 조작 오류를 제거합니다.

표준화된 제조 흐름 완성: 원료 불순물 스크리닝 → 정-용량 자동 공급 → 중-주파수 침지 아크 용해 → 표면 슬래그 스키밍 → 약한 희토류 균질화 정제 → 물 충격 단편화 → 다-층 입자 분류 스크리닝 → 자철 불순물 제거 → 이중 분광계 구성 요소 검사 → 방습-방습 점보 백 수출 포장. 고가의 고농도 희토류 자원 대신 정제 단계에서 중간 정도의 희토류 첨가제만 도입되어 고사양 FeSiMg 등급에 비해 비용 측면에서 탁월한 이점을 제공합니다.- 폐쇄형 순환식 물 분쇄 시스템은 완제품 회수율을 95% 이상 높이고 모든 폐가스 및 폐수 배출 지표는 국제 환경 관리 규정을 완벽하게 준수합니다. 표준 세분화 제품은 연중{10}}비축됩니다. 전체-컨테이너 해상 운송은 선불 확인 후 영업일 기준 7~15일 이내에 준비될 수 있습니다.

3. 고정된 화학물질 사양 및 맞춤형 입자 시리즈

통합 3-8 제품 시스템은 마그네슘 함량을 기준으로 세 가지 하위-등급(3–5Mg, 5–6Mg, 6–8Mg)을 포괄합니다. 안정화된 원소 범위: Si 43~47%, Re 1.0~2.0%, Al 1.2% 이하, S 0.04% 이하, P 0.05% 이하, 마그네슘 함량은 3%~8% 사이에서 조정 가능. 다양한 생산 장비에 맞게 2~6mm, 6~12mm, 12~25mm의 세 가지 주요 입자 크기가 제공됩니다. 두 가지 표준화된 수출 포장 옵션이 제공됩니다. 즉, 시험 소규모 배치를 위한 25kg 직조 자루와 전체 FCL 선적을 위한 1톤 리프팅 루프 PP 점보 백입니다. 중립 빈 포장과 팔레트의 맞춤형 브랜드 로고 인쇄가 모두 지원됩니다.

모든 배치에는 완전한 요소 데이터와 금속학적 구상화 테스트 기록을 기록한 완전한 영어 검사 문서가 함께 제공됩니다. 시험판 주문은 전체-컨테이너 최소 주문 제한 없이 50kg부터 시작됩니다. 우리는 고객의 실제 용융철 황 검출 지수에 따라 마그네슘과 희토류 비율을-미세하게 조정할 수 있습니다.

6가지 차별화된 제품 장점

3-8 Grade FeSiMg 합금의 놀라운 원가경쟁력

중간 희토류 및 중간 마그네슘 제조 방식은 고-재질-마그네슘 FeSiMg 변종에 비해 원자재 비용을 18~30% 절감하며, 저사양 주조물의 대량 제조에 이상적입니다.

3-8 브랜드 페로실리콘 마그네슘의 안정적인 기본 구상화 능력

흑연 결절 형성률은 90%를 초과하며, 소규모 주조장의 불연속 주입 리듬과 일치하는 10~14분의 유효 유지 기간이-있습니다.

연성이 있는 철을 위한 3-8 Nodulizer의 온화한 반응 성능

국자를 추가한 후 격렬하게 끓이거나 튀는 일이 없어 용융 금속 손실을 최소화하고 -현장 작업장 안전 수준을 높입니다.

3-8 등급 구형화제의 광범위한 공식 호환성

화학적 비호환성 위험 없이 실리콘-바륨, 실리콘-스트론튬 및 탄소{2}} 기반 접종제와 임의로 조합될 수 있습니다.

3-8 페로실리콘 마그네슘 합금의 다중-시나리오 공정 적응성

세 가지 입자 사양은 수동 국자 공급,-금형 처리 및 자동 와이어 공급-생산 파이프라인에 적합합니다.

3-8개의 주조 주조 첨가제의 충분한 영구 재고

연중-대량 재고 비축을 통해 매월 대량으로 반복되는 -주문의 배송 지연을 방지합니다.

5. 글로벌 핵심 애플리케이션 부문

이 합금은 주로 도시 상하수도 주조 파이프, 일반 기계 기어 하우징, 트랙터 엔진 케이싱 및 저압 하드웨어 주조용으로 해외 18개 이상 지역의 중소 주조 공장에 널리 공급됩니다. 소규모-규모의 동남아시아 주조소는 수동 레이들 작업을 위해 중간 크기의 6~12mm 입자를 선호합니다. 중동 파이프 제조업체는 용광로 전처리를 위해 대량의 대형-크기 과립을 구매합니다.- 동유럽의 기계 주조 공장에서는 저황-용융철을 처리하기 위해 저-마그네슘 하위 등급을 채택합니다. 실리콘-바륨 접종제와 결합하면 통합된 구형화 및 결정립 미세화를 실현하여 전 세계 저가-대량 주조 산업에서 폭넓은 인정을 받습니다.

6. 포장, 물류 및 공장 생산 능력

3-8 FeSiMg 전용 전용 생산 라인은 연간 생산량 15,000미터톤을 달성하며, 배송 지연 없이 1,000~8,000톤 범위의 월간 주문을 처리할 수 있습니다. 스트레치 필름으로 포장된 표준 팔레트 포장이 채택되었으며 각 배송 컨테이너 내부에 건조제 팩이 배치되었습니다. 우리는 공인된 국제 화물 운송업자와 협력하고 FOB, CIF 및 CFR 국제 무역 조항을 지원합니다. 50~500kg의 소형 시험 배송은 영업일 기준 3~7일 이내에 항공으로 배송될 수 있으며, 전체 해상 컨테이너는 영업일 기준 7~15일이 소요됩니다. 장기 대량 구매자에게는 무료 팔레트 로고 인쇄가 가능하며, 상품이 공장에서 출고된 후 전체 팔레트 로딩 사진이 제공됩니다.

7. 모든-맞춤형 맞춤화 및 엄격한 QC 관리 메커니즘

조정 가능한 사용자 정의 항목에는 마그네슘 및 희토류 함량, 입자 등급 표준, 점보 백 브랜드 인쇄 및 코어 와이어 코어 재료 전용 미세 입자 처리가 포함됩니다. 중앙 테스트 실험실에는 직접 판독 분광계와 금속 조직 관찰 장비가 갖추어져 있습니다. 각 배치는 원자재 샘플링, 반{2}}완제품 감지 및 최종 합금 검증의 3단계 검사를 거칩니다. 자격을 갖추지 못한 모든 제품은 완전히 재활용되고-재용해됩니다. 배송 전-SGS 제3자-샘플링 테스트가 지원되며 모든 인증 문서는 전체 영어 버전으로 발행됩니다. 당사의 전문 야금 기술 팀은 공급량 및 주조 결함 제거 솔루션에 대한 영구적인 무료 원격 지침을 제공합니다.